塑料,是家電產(chǎn)品中繞不開(kāi)的基本原料,作為塑料的主要下游用途之一,家電行業(yè)每年的塑料消耗量約占前者產(chǎn)量的10%-20%,是名副其實(shí)的“用塑大戶(hù)”。這種耐用、輕便、可塑性強(qiáng)且成本低廉的原料,貫穿了家電產(chǎn)品的創(chuàng)新與發(fā)展過(guò)程。
但近年來(lái),隨著全球塑料污染形勢(shì)愈加嚴(yán)峻,家電行業(yè)亦不可避免地成為全球戰(zhàn)“塑”的排頭兵。降低產(chǎn)品中塑料成分潛在的污染風(fēng)險(xiǎn),推動(dòng)廢舊家電回收規(guī)范化、高效化,成為家電企業(yè)關(guān)心的重要環(huán)境議題。
作為龍頭企業(yè),用好、回收好塑料,成為海爾智家等家電巨頭履行環(huán)境責(zé)任的重要任務(wù)。7月11日,海爾智家發(fā)布了一則《海爾智家,重“塑”新生》視頻,從產(chǎn)業(yè)視角給出了企業(yè)改進(jìn)塑料使用和回收工藝的方向,并號(hào)召行業(yè)共同行動(dòng)構(gòu)建可持續(xù)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展路徑。
在其展示的內(nèi)容中,除了已經(jīng)落地的再循環(huán)工廠案例,更展現(xiàn)了一種從科技與商業(yè)角度雙向并進(jìn),構(gòu)建可持續(xù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的治理思路。改良生產(chǎn)過(guò)程,更要革新產(chǎn)業(yè)鏈,這或許也正是家電業(yè)重塑綠色新質(zhì)生產(chǎn)力的契機(jī)所在。
重“塑”廢舊資源
據(jù)聯(lián)合國(guó)環(huán)境規(guī)劃署統(tǒng)計(jì),每天有相當(dāng)于2000輛裝滿(mǎn)塑料的垃圾車(chē)被傾倒進(jìn)世界的海洋、河流和湖泊。全球每年產(chǎn)生約4億噸塑料垃圾,在已經(jīng)產(chǎn)生的70億噸塑料垃圾中,只有不到 10%被回收。
從源頭來(lái)看,塑料制品得不到有效回收利用的原因是多元的,既包括上游環(huán)節(jié)分類(lèi)拆解不到位,也有后續(xù)再生環(huán)節(jié)利用效率低等方面的原因。
針對(duì)這一現(xiàn)狀,僅靠回收或生產(chǎn)其中一端的調(diào)整顯然無(wú)法從根源上解決問(wèn)題。而海爾智家給出的解題思路是,在家電回收的基礎(chǔ)上,將產(chǎn)業(yè)鏈延伸至家電拆解、材料再生,打造了融合“回收-拆解-再生-再利用”為一體的全球首家再循環(huán)互聯(lián)工廠。
在回收端,海爾智家依托自身營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)、服務(wù)網(wǎng)、物流網(wǎng)、渠道網(wǎng)的優(yōu)勢(shì)基礎(chǔ),創(chuàng)新構(gòu)建了“五網(wǎng)融合”的差異化回收模式,打造了端到端直連的回收體系。具體來(lái)看,依托3.2萬(wàn)個(gè)線下門(mén)店、10萬(wàn)余名服務(wù)人員、100余個(gè)物流配送中心、3000家回收網(wǎng)絡(luò),海爾智家已覆蓋全國(guó)2800個(gè)區(qū)縣,實(shí)現(xiàn)全渠道回收廢舊家電千萬(wàn)余臺(tái),位居行業(yè)第一。
在拆解端,海爾智家再循環(huán)互聯(lián)工廠擁有6條全自動(dòng)家電拆解線、1條清洗分選線、1條靜電色選線、13條高品質(zhì)造粒線,幾乎實(shí)現(xiàn)了全鏈路數(shù)字化、智能化高效運(yùn)營(yíng)。工廠一年能拆解廢舊家電200萬(wàn)臺(tái),循環(huán)材料再生3萬(wàn)噸。
在再利用端,拆解出的塑料類(lèi)、鐵類(lèi)、鋁類(lèi)、銅類(lèi),可滿(mǎn)足汽車(chē)、日化等不同場(chǎng)景的材料的高品質(zhì)需求。例如,在汽車(chē)領(lǐng)域,通過(guò)深度改性升級(jí),海爾智家推出各類(lèi)增強(qiáng)塑料復(fù)合材料、高性能樹(shù)脂材料,拓展再生塑料應(yīng)用……
相較于傳統(tǒng)的回收流程,一個(gè)覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的成熟廢舊家電回收體系,是海爾智家對(duì)行業(yè)更為寶貴的貢獻(xiàn),這不僅需要技術(shù)和思路的突破,更重要的是在實(shí)踐中完成的行業(yè)打破和可行性驗(yàn)證。
構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)
據(jù)信達(dá)證券報(bào)告顯示,我國(guó)家電單回收環(huán)節(jié)產(chǎn)業(yè)規(guī)模已超過(guò)250億元,帶動(dòng)更新消費(fèi)規(guī)模預(yù)計(jì)將超千億元。
循環(huán)經(jīng)濟(jì),首先需要保證“循環(huán)”本身能夠產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)價(jià)值。而廢舊家電能否被充分利用的關(guān)鍵點(diǎn)在于——以傳統(tǒng)粗放式地拆解方式對(duì)廢舊電器進(jìn)行回收,能得到二次利用的再生資源比例有限,且雜質(zhì)含量較高,難以生產(chǎn)有高附加值的新型材料。而通過(guò)系統(tǒng)且科學(xué)的精細(xì)化插接工業(yè)回收流程,再生資源的價(jià)值得以被充分利用,且大幅提升產(chǎn)出原材料的質(zhì)量。
據(jù)海爾智家2023年ESG報(bào)告內(nèi)容,目前拆解的舊家電中,塑料已實(shí)現(xiàn)100%再利用。這些些塑料進(jìn)入再生車(chē)間,經(jīng)過(guò)清洗、分選、造粒和改性等數(shù)十道工序,可最大程度解決產(chǎn)品中黑點(diǎn)、雜質(zhì)、氣味等問(wèn)題,能生產(chǎn)出純度高達(dá)99.9%的循環(huán)新材料。
同時(shí),海爾智家還與國(guó)內(nèi)多所頂級(jí)高校合作,致力于解決再生塑料在高值化應(yīng)用中的難題。目前,海爾智家已經(jīng)研發(fā)生產(chǎn)出行業(yè)內(nèi)品質(zhì)最高、穩(wěn)定性最好的PCR循環(huán)新材料,可直接替代原生料,并在汽車(chē)、日化等多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高價(jià)值應(yīng)用。
規(guī)范、高效的塑料回收對(duì)企業(yè)不再是成本支出,而是切實(shí)可行的降本增效之舉,循環(huán)經(jīng)濟(jì)的商業(yè)邏輯得以被打通。
推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈綠色轉(zhuǎn)型
隨著我國(guó)ESG實(shí)踐的深入,塑料回收不僅是參與環(huán)境治理的額外任務(wù),其本身也和企業(yè)ESG披露中“E環(huán)境”最受關(guān)注的碳排放數(shù)據(jù)息息相關(guān)。據(jù)統(tǒng)計(jì),每回收再利用一噸塑料,可減少約6噸石油開(kāi)采,相當(dāng)于減少約2噸碳排放。
從產(chǎn)業(yè)角度來(lái)看,在家電產(chǎn)品的全生命周期中,家電產(chǎn)品碳足跡制造運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)碳排放占比約10%,產(chǎn)業(yè)鏈上下游碳排放占比高達(dá)90%,且上下游減碳難度大。此外,由于企業(yè)間數(shù)字化體系尚未完全打通,各環(huán)節(jié)之間存在信息斷點(diǎn),無(wú)法實(shí)現(xiàn)全行業(yè)的數(shù)據(jù)共享、綜合監(jiān)管。
值得注意的是,作為產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè),以海爾智家為代表的家電企業(yè)正不斷通過(guò)自身實(shí)踐的帶動(dòng)作用,有效推動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)完善,提升產(chǎn)業(yè)鏈綠色低碳生產(chǎn)能力。
目前,海爾智家已開(kāi)展產(chǎn)品層面的全周期碳足跡認(rèn)證,為用戶(hù)提供產(chǎn)品低碳環(huán)保額參考標(biāo)準(zhǔn)。海爾智家還開(kāi)發(fā)了智碳系統(tǒng),根據(jù)不同產(chǎn)業(yè)工藝流程建立碳排放核算模型,按月進(jìn)行工廠碳盤(pán)查。
龍頭帶動(dòng),產(chǎn)業(yè)重塑,通過(guò)技術(shù)引領(lǐng)與商業(yè)模式創(chuàng)新,海爾智家正為家電行業(yè)開(kāi)辟一條全新的“綠色用塑”之路。
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